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1、打开箱子，对各零件进行检查，并观察在搬运期间安徽动静压主轴是否损坏。
2、把磨头装上机床，注意在往机床上装的过程中，不要碰撞机床主轴。
3、从泵站加油口处加入2#主轴油约110升到油标的四分之三，加油时一定要三层绸子布过滤。注意：一定要2#主轴油，不能用别的代替。
4、把泵站电机接入机床总开关，即机床总开关一开，泵站电机就工作。检查泵站电机转向是否顺时针转动。把高压进油软管插在加油口内，泵站工作15~20分钟，油路自循环，保证泵站出油清洁。
5、把泵站上的压力继电器接在动静压主轴电机的控制线路上，即泵站供油压力>13kg时，主轴电机可以启动工作；泵站压力<13kg时主轴电机不能启动。这样做的目的是为了保护动静压主轴正常使用过程中不受损伤。
6、把泵站上的高压进油软管接到动静压主轴上的进油接头上。注意：此步工序极为重要，一定要仔细认真，在接接头时千万别进入赃物。因为这时如果进入赃物是不能出来的。这样就影响了动静压主轴的正常工作，甚至抱轴！
7、把回油管两端分别接在主轴和泵站回油管嘴上。
8、打开机床总开关，泵站工作，通过溢流阀调压，把泵站压力调整在 1.6MPa∽1.7MPa之间。
9、观察主轴上的压力表，这时主轴处于静压状态。静压应该是:
1.5 MPa∽ 1.6MPa之间。用手轻轻转动主轴（有橡皮圈的除外），没有任何摩擦感觉，也有自转的可能。
10、检查动静压主轴电机转向是否和磨头一样，在不确定的情况下检查；如上有皮带采用点动，转向一定要正确。
11、检查压力继电器的工作压力是否正常。即把泵站压力调小到1.3MPa以下，启动主轴电机应不能启动。把泵站压力调回1.6MPa∽1.7MPa时，磨头电机应能启动。压力继电器出厂前已经调好，如误差过大可以自行调整。
12、动静压主轴在静压浮起状态下，把主轴皮带轮上好，并挂上皮带，点动机床主轴，并观察转向是否符合要求。如果转向正确，可以启动主轴电机让主轴运转半小时。这时动静压主轴上的压力表应指示1.5MPa∽1.6 MPa之间。
13、动静压主轴运转半小时后，停掉主轴电机。这时主轴在静压状态下，即主轴在静压油的托浮状态。
14、启动动静压主轴电机，试磨工件。
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